北方城市由于季节的原因需要在冬季开展集中供热，保障人们室内温度的基本需求，在当前城市的集中供热过程中，锅炉运行的方式主要是以热电联产以及区域集中供热还有分散小锅炉供热三种方式为主，其中集中供热的主要特点在于高效，能够获得节能环保等效果，因此在当前的社会生活中普遍为人们所接受。我国是一个发展中国家，人口基数大，能源利用情况也比较多，所以受到能源结构的限制，如果不能对煤炭进行更加合理的使用，那么对我国今后的城市供热将会造成十分严重的影响，所以基于这一现实情况，就必须要采用节能环保的技术，以保证集中供热能够顺利的实施。

      在我国当前城市的锅炉运行过程中，主要采用的是集中供热的手段，这种方式与过去的小锅炉方式具有显著的差异，集中供热得到更加广泛的推广主要原因在于能够获得更为有效的社会环保效果，减少燃煤的消耗以及灰渣的处理，同时对于二氧化硫的排放来说也能得到更加有效的控制，降低烟尘的排放，我国正处在可持续发展的关键性阶段，为了子孙后代的繁衍生息，也要有效的控制环境污染的问题，所以采用集中供热以后，既可以保证连续不间断的供热效果，空气质量也得到了明显的改观，这一项目是与市民息息相关的工程，集中供热的实现为人们的生活质量的提高作出了重要的贡献。

      1、 日常供热管理

      在进行集中供热的日常管理过程中，必须要对供热设备进行详细的保养，防止老化腐蚀现象的出现，并且需要及时进行更新，采用更加高能的设备，这样才能对供热效果起到保障的作用，在过去的供热管理中，经常出现的问题有以下几点。一是锅炉炉墙自身的保温性能较差，经常容易出现漏风散热现象。二是在烟风道上存在漏点，这样过剩的空气系数就会增大，造成烟风系统不平衡现象的出现。三是因为水泵以及风机叶轮出现了磨损的情况，由此造成工作效率较低。四是官网存在老化腐蚀的现象，造成泄漏的产生。因此加强集中供热能够有效的解决上述的问题，减少投资，具有更为理想的供热效果。

      2、 锅炉运行节能减排措施

      在当前的锅炉运行过程中，应用节能环保的技术手段可以促进工作效率的进一步提高，让有效能得到更好的输出，能量也能得到显著的输入，尽可能的降低消耗量，从而让热效率提升起来。在通常情况下，想要让供热达到理想的效果，那么就要经过改造，这样才能确保实际热效率与设计热效率相差无几，实现锅炉热效率的前提是让设备保证处于一个良好的状态下，对实际煤种能够具备良好的适应能力，相关工作者还需要在工况变化的基础上对运行的参数加以调整，这样才能保证锅炉得到顺利的运行。通常来说影响锅炉热效率的因素有四点，它们都是相辅相成的，缺一不可。

      2.1 炉膛燃烧工况

      在炉膛燃烧的过程中，需要对几个不同的方面进行参考，例如着火点的位置，火焰的颜色等，通过对这些方面因素的详细考察，可以保证燃烧工况处于一个良好的环境之中，要想保证效果，就要多管齐下，对其加以逐一的调整，随时对炉膛中的火焰颜色进行观察，这样才能及时的发现存在的偏差，并且加以改正。对于风量以及风门而言，也应该加以适当的调整，主要是根据火焰的颜色进行判断的，如果火焰呈明亮刺目的白光时，那么应该适当的减小风门，降低风量，如果火焰的颜色是暗红色时，那么应该加大风门，增加风量，理想的状况是火焰呈现出橘黄色。

      2.2 过量空气系数

      在对过量空气系数进行控制的过程中，主要是以炉膛中的送风量为主要参考，这不单纯的是要保证其完全燃烧，还应该将具体的数值控制得略大一些，这样才能满足煤炭完全燃烧所需要的比值要求，通常情况下为1.2至1.3时效果最为显著，这一数值的选择还与燃烧方式以及锅炉的密封程度具有一定的联系，只有进行合理的调整才能保证整体的效果。向炉膛之中输送过量空气的作用在于可以将炉膛的温度降低下来，让燃料与空气可以更加充分的燃烧，以促进锅炉燃烧的效率。

      ‍‍　2.3 排烟热损失 ‍

      影响排烟热损失的因素主要有三个：排烟量;排烟温度;以及烟气中含有的可燃气体和碳粒。排烟量的多少主要是由过量空气的数值决定的，过量空气多，则排烟量多，反之，则排烟量少。排烟量越多，则热损失越大。因此，只要调整好过量空气系数，即可将排烟量控制在最佳范圍之内。对于排烟温度，可通过增加省煤器、空气预热器等设备来达到降低排烟温度的目的，同时排烟量的多少也影响排烟温度的高低。排烟温度不宜太低，一般情况下应大于160℃。烟气中含有的可燃气体和碳粒，是由于炉膛内燃料燃烧状况不良造成的，只要调整好炉膛内燃料的燃烧状况，则烟气中含有的可燃气体和碳粒就会降到最低限度。

      2.4 灰渣热损失

      灰渣热损失主要包括两个方面：由于灰渣的高温带走的物理热量;灰渣中未完全燃烧的碳带走的化学热量。高温灰渣带走的热量目前看几乎是不可避免的，这一部分热量还没有有效的再利用办法，我们只能通过控制燃烬段的长度来使它有稍微的变化(在不影响供热负荷的情况下)。而灰渣中未完全燃烧的碳带走的化学热量则是可以避免的。只要及时观察炉膛燃烧工况，一旦发现有掉火现象，及时调整、处理，最大限度的使炉膛内的燃料完全燃烧，提高锅炉热效率。要想尽可能的提高锅炉热效率，除了应掌握好各个环节的技术要领外，还要求运行人员做到勤观察，多动手。在一点一滴中积累自己的运行经验。

      3 、效果显著的新技术、新设备的推广应用

      根据近几年的运行能耗情况对比，有三项技术在节能减排上效果非常显著。一是分层给煤装置，二是变频控制手段，三是受热面喷涂技术。安装分层给煤装置，可以实现煤层表面的平整或有序，使风煤混合均匀，燃烧充分，对不同燃煤工况下的燃烧，均有办法调整至最佳，增加了锅炉对煤种的适应性;鼓风机、引风机、循环水泵、补水泵安装变频器，通过变频器实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因素、过流/过压/过载保护等功能。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)，带有转矩自动增强功能的变频器，可以带全负载起动。变频控制技术的应用，将使锅炉运行调节变得更精确及迅速，对保持锅炉运行工况稳定有着重大的作用。耐高温红外涂料喷涂锅炉换热管及锅筒的迎火面，可以大大降低受热面飞灰沉着，缩短启炉时间，增强换热，降低排烟温度可达5度以上，减少排烟热损失。

来源：中国节能网